A: BMV-1100 專為剛性比快速進給更重要的重型與硬質材料加工而設計。包括鑄鐵、硬化模具鋼、合金鋼以及鍛造件。
輕質材料如鋁合金與塑料當然也能加工,但這不是選擇此機台的理由 — 這類材料用我們的線軌型 MV 系列更快、更輕巧、成本更低。當材料本身具有挑戰性、需要強力切削時,BMV 才是正確選擇。
A: 相同的 X 軸行程(1,100 mm),但結構理念完全不同。MV-1100 採用線軌結構,快速進給達 30 m/min — 更適合鋁合金、模具表面加工,以及週期時間至上的高混合生產。
BMV-1100 採用手工鏟花硬軌結構,提供卓越剛性與吸震性能 — 更適合重切削粗加工、硬化材料的斷續切削,以及長期幾何精度穩定。當切削震動或精度漂移造成的停機損失,超過快速進給帶來的效益時,BMV 就是正確選擇。
A: 量產。BMV-1100 正是為連續加工重型材料的工廠所設計 — 汽車殼體、閥體、結構鑄件、機械零件等。手工鏟花硬軌結構的開發目的,就是要在數萬次循環中維持幾何精度,而非只是數百次。
硬軌結構不擅長的是高速模具精加工與快速換刀週期。如果您的生產組合是 80% 鋁合金 + 20% 鋼材,MV-1100 較合理。如果比例反過來,BMV-1100 在真正重要的零件上會跑得更快、更穩。
BMV-1100 是一台採用手工鏟花硬軌的立式綜合加工機——這道鏟花工序需要資深師傅花上好幾天才能完成一台,所換來的吸震性是線軌 VMC 在重切削、斷續切削下做不到的。1,100 × 600 mm 的工作行程吃得下大件工件,寬跨距的硬軌設計讓工作台在重載重切下依然穩如泰山。
當停機成本太高、工件必須一次做到位、沒有重工空間的時候,就是 BMV-1100 上場的時候。手工鏟花在滑軌表面留下無數儲油微孔,長時間量產下滑軌依然保持穩定潤滑與一致的運動精度。即使是會讓輕型 VMC 震到失準的重粗加工,BMV-1100 照樣穩穩咬住精度。
跟奕達精機所有加工中心一樣,BMV-1100 在台中設計、製造、組裝——全球生產最多 CNC 工具機的城市。每一台 BMV-1100 出廠都附幾何精度檢驗報告,背後是奕達精機 21 年來服務汽車、能源、結構件製造客戶所累積的剛性製造實力。
| 項目 | 單位 | BMV-1100 |
|---|---|---|
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1,180 x 560 |
| 加工範圍 | mm | 1,100 x 650 |
| T 型槽 | mm | CD100 x 18 x 5 |
| 工作台數量 | pcs | 1 |
| 最大負載能力 | kgs | 1,000 |
| 行程範圍 | ||
| X/Y/Z 軸最大行程 | mm | 1,100 / 650 / 620 |
| 主軸鼻端至工作台面距離 | mm | 150~770 |
| 主軸中心至滑道面距離 | mm | 680 |
| 主軸 | ||
| 主軸錐度 | ISO No. 40 | |
| 主軸軸承內徑 | mm | Φ70 |
| 主軸轉速 | rpm | STD: 10,000 皮帶驅動 OPT: 8,000, 12,000, 15,000 |
| 進給率 | ||
| X / Y / Z 軸進給率 | mm/min | 1~10,000 |
| X / Y / Z軸軌道形式 | 硬軌 | |
| X/Y/Z快速進給率 | m/min | 18 |
| 刀庫 | ||
| 刀具容量 | pcs | STD: 24; OPT: 30 |
| 刀具選擇 | 雙向 | |
| 最大刀具直徑 x 長度 | mm | Φ80 x 300 |
| 最大刀具重量 | kgs | 7 |
| 刀具刀柄規格 | : BT40;
選配: CAT40, SK40, HSK63A |
|
| 驅動馬達 | ||
| 主軸驅動馬達 | 千瓦 |
STD: α12 (11/15); OPT: α15 (15/18.5) |
| X / Y / Z 軸伺服馬達 | kw | α12 (2.7) |
| 切削水馬達r | kw | 1.08 (50Hz) / 1.62 (60Hz) |
| 排屑機馬達 | kw | 0.2 |
| APC馬達 | kw | – |
| 精度 | ||
| 定位 | mm | ±0.005 |
| 重複性 | mm | ±0.004 |
| 其他 | ||
| 電源 | kVA | 380-415/220V 21 KVA |
| 佔地面積 (長 x 寬 x 高) | mm | 4,299 x 2,453 x 2,814 |
| 包裝尺寸 | mm | 3,730 x 2,280 x 2,530 + 1,050 x 800 x 920 |
| 淨重 | kgs | 機台:7,000;配件:270 |
| 毛重 | kgs | 機台:7,670;配件:390 |
典型應用包括汽車殼體與支架、石油與天然氣閥體、大型模具座、機床組件,以及任何比起快速移位速度,更重視重切削能力與長期幾何穩定性的生產作業。
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