A: MH-630 PLUS 可容納直徑 Ø1,050 mm、高度 1,300 mm 以內的工件，三軸行程為 1,050 / 900 / 1,050 mm（X/Y/Z）。
A: Box-in-Box 移動式立柱結構將立柱包覆於剛性箱型框架之中，大幅提升整體結構剛性與抗震能力。即使在重切削、斷續切削的高負載條件下，仍能展現優異的加工精度與表面粗度品質。
A: 標配 ATC 容量為 60支，可擴充至 120 支或 180 支 — 滿足長時間無人化生產與多元刀具需求的應用場合。
MH 系列以其高剛性、可靠精度和長期穩定性而聞名，深受汽車、航太、電子和一般加工產業的信賴。作為系列中的大型機種，MH-630 PLUS 具備更大的加工容量、更強的剛性和更佳的穩定性，特別適合長時間和重切削加工。MH-630 PLUS 採用 630×630 mm 共作台，可承載大型工件(1200kg)，搭配 BT50 主軸提供高扭矩切削能力。相較於同等級臥式機台，MH-630 PLUS 在床身鑄件、立柱結構與導軌系統方面採用升級規格，提供更高的整體剛性 — 這對於重型工件的長時間切削至關重要：當工件重達數百公斤、加工週期動輒數小時，機台的剛性決定了精度能否從第一刀維持到最後一刀。其加工性能可與德國和日本頂尖品牌相媲美，並榮獲 2020 年台灣精品獎。
MH-630 PLUS 採用直接驅動主軸、box in box 立柱結構，以及 48-50 m/min 的快速進給速度，即使在加工大型工件時也能保持卓越的動態性能。 高剛性滾柱導軌，結合油冷式滾珠螺桿和馬達座冷卻系統，有效降低熱變形，確保長時間加工週期的一致精度。
中央切屑處理系統、伺服驅動 180° 自動工作台交換系統、高速換刀機構和大容量刀庫，使 MH-630 PLUS 特別適合高產量和自動化生產環境。
如同其他 MH 系列機種，MH-630 PLUS 的設計和性能同樣備受肯定，榮獲 2020 年台灣精品獎。
MH-630 PLUS 在台中製造，承載著奕達精機在大型臥式加工領域的設計與製造經驗。每一台都通過嚴格的剛性測試與精度檢驗，確保面對重型工件的長時間量產時，仍能維持出廠規格的精度表現。
| 項目 | 單位 | MH-630 PLUS |
|---|---|---|
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 630 x 630 |
| 螺栓孔 | mm | 24-M16 x P125 |
| 最大負荷 | kgs | 1,200 |
| B軸最小分割精度 | ° | 標準: 1°；選配: 5° / 0.001° |
| 重複定位精度 | ±4″ | |
| 工作台數量 | pcs | 2 |
| B軸最高轉速 | rpm | 標準: 25 (1°)；選配: 16.7 (0.001°) |
| 工件最大加工直徑 | mm | Φ900 |
| 工件最大加工高度 | mm | 970 |
| 行程範圍 | ||
| X/Y/Z軸行程 | mm | 1,000 / 800 / 750 |
| 主軸鼻端至工作台距離 | mm | 200~950 |
| 主軸中心至工作台距離 | mm | 50~850 |
| 主軸 | ||
| 主軸錐度 | ISO No. 50 | |
| 主軸前端軸承內徑 | mm | Φ100 |
| 主軸轉速 | rpm | 標準: 6,000（3段式齒輪） |
| 進給率 | ||
| X/Y/Z軸切削進給率 | mm/min | 1~5,000 |
| X/Y/Z軸快速進給率 | m/min | 20 |
| X/Y/Z軸最小設定單位 | mm | 0.001 |
| 回授單元 | 光學尺 | |
| 刀庫 | ||
| 刀具容量 | pcs | 標準: 60；選配: 80 |
| 選刀方式 | 固定路徑 | |
| 刀具最大直徑（無鄰刀） | mm | Φ230 |
| 刀具最大長度 | mm | 450 |
| 刀具直徑 | mm | Φ130 |
| 刀具最大重量 | kg | 20 |
| 刀柄規格 | 標準: BT-50；選配: CAT50 / BBT50 | |
| 馬達 | ||
| 主軸馬達 | kw | α15i 15/18.5 |
| X/Y/Z/B軸伺服馬達 | kw | α30 / α30 / α30 / α8（7 / 7 / 7 / 1.6） |
| 主軸潤滑系統馬達 | W | 370 |
| 集中潤滑系統 | W | 12 |
| 液壓油馬達 | kw | 5.5 |
| 冷卻水馬達 | kw | 0.75 / 1.5 |
| 鐵屑輸送機馬達 | kw | 200 |
| 自動工作台交換馬達 | kw | 2.2 |
| 自動換刀馬達 | kw | 2.2 |
| 精度 | ||
| 定位精度 | mm | ±0.004 |
| 重複精度 | mm | ±0.003 |
| 總電源容量 | KVA | 220V / 40 KVA |
| 其他 | ||
| T-T 換刀時間 | sec | 8 |
| P-P 工作台交換時間 | sec | 28 |
| 淨重 | kgs | 3,570 |
● Fanuc 0i-MF Plus 控制器（10.4 吋液晶螢幕）
● 10,000 rpm 直結式主軸
● BT50 主軸錐度
● 主軸馬達 22 / 26 kW
● 主軸油冷機
● 60 把刀庫（MH-630PLUS 標配，比其他 MH 機型容量大）
● 冷卻液系統
● 自動潤滑系統
● 1° 分度盤精度（標配；0.001° 為選配）
● 滾柱式線軌
● 鏈條式輸送機 +集屑車
● 全罩式防濺鈑金
● 雙自動工作台（螺栓孔式）
● 工作燈
● T-T 換刀時間 3.5 秒
● P-P 托板交換時間 16 秒
● 控制器升級：Siemens 控制器、Heidenhain 控制器
● 主軸轉速升級：12,000 rpm / 15,000 rpm 直結式主軸
● 主軸刀柄規格升級：BBT50 / DIN50 / HSK100A
● 主軸馬達升級：15 / 18.5 kW (2 段變速齒輪箱)
● 刀庫擴充：120 把刀、180 把刀
● 0.001° 分度盤精度
● 單工作台配置
● 刮板式鐵屑輸送機 + 集屑車
● 自動刀長量測裝置
● 自動工件量測裝置
● 工作台沖洗系統
● 油壓夾治具介面
● 油霧回收機
● 油水分離機
● 主軸中心出水
● 滾珠螺桿油冷
● 光學尺
● 自動門
● 變壓器
● CE 安全認證
● 多工作盤自動交換系統（Multi-pallet pool，可客製化）
● 大型結構件量產：商用車與重車引擎缸體、變速箱大型殼體、底盤大型結構件
● 能源產業與重工零件：液壓泵浦殼體、閥塊、油氣設備大型零件
● 大型精密模具：超大型射出模具、壓鑄模具、汽車車身鈑金大型模具基座
● 大重量工件單次裝夾完成多面加工：標配 B 軸分度盤搭配 Ø1,050 最大工件迴轉、1,300 mm 最大工件高度、1,200 kg 最大承重，讓大型工件在單次裝夾下完成多面加工
● 長時間無人化大型量產：標配雙自動交換工作台，搭配 60 把刀庫標配（可擴充至 120 / 180 把），可選配多工作台交換系統，適合大型工件的小批量多品項自動化生產
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