A: MH-400 PLUS 配備升級的主軸系統 — 標準 12,000 rpm（MH-400 為 10,000 rpm），並可選配 15,000 rpm 直驅主軸，提供更高轉速、更佳的熱穩定性與精度，適用於高速加工應用。
A: MH-400 PLUS 採用放射式自動換刀系統（ATC），標準刀庫容量 40 把，提供快速選刀與機台內緊湊的刀具收納配置。
A: MH-400 PLUS 適用於航太、醫療器材、模具加工、汽車零組件以及精密電子外殼製造 — 任何需要高轉速主軸搭配精準多面定位的加工應用。
當量產零件的精度要求超越標準範圍 — 航太結構件、醫療器材、模具核心，主軸轉速與熱穩定性就成為決定良率的關鍵。
MH-400 PLUS 的核心升級在主軸系統。標配 12,000 rpm 主軸（相較 MH-400 標配 10,000 rpm 提升 20%），並可選配 15,000 rpm 直驅主軸，提供更高的切削轉速、更佳的熱位移控制，以及高速加工所需的精度穩定性。對於需要小直徑刀具高轉速加工的應用 — 模具細節加工、航太薄壁件、精密電子外殼 — 這項升級直接決定能否在合理週期內達成所需的表面粗度與尺寸公差。
保留 MH-400 的所有量產優勢 — 自動工作台交換、臥式排屑優勢、多面加工定位精度 — MH-400 PLUS 增加的是高速、高精度的加工能力。對於從一般量產轉向高附加價值零件加工的工廠，這是一條合理的升級路徑：相同的操作邏輯、相同的廠房布局、相同的廠商支援體系，但能承接更高公差要求的訂單。
MH-400 PLUS 在台中製造，採用奕達精機在臥式高速加工領域累積的設計與組裝標準。出廠前每一台都通過幾何精度與熱穩定性檢驗，確保升級後的主軸系統能在量產條件下持續發揮設計性能。
| 項目 | 單位 | MH-400 PLUS |
|---|---|---|
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 400 x 400 |
| 螺栓孔 | mm | 24-M12 x P80 |
| 最大負荷 | kgs | 400 |
| B軸最小分割精度 | ° | 標準: 0.001°; 選配: 1° |
| 重複定位精度 | ±5″ | |
| 工作台數量 | pcs | 2 |
| B軸最高轉速 | rpm | 44 |
| 工件最大加工直徑 | mm | Φ550 |
| 工件最大加工高度 | mm | 800 |
| 行程範圍 | ||
| X/Y/Z軸行程 | mm | 550 / 510 / 630 |
| 主軸鼻端至工作台距離 | mm | 70~700 |
| 主軸中心至工作台距離 | mm | 80~590 |
| 主軸 | ||
| 主軸錐度 | ISO No. 40 | |
| 主軸前端軸承內徑 | mm | Φ70 |
| 主軸轉速 | rpm | 標準: 50~12,000; 選配: 15,000 (直結式) |
| 進給率 | ||
| X/Y/Z軸切削進給率 | mm/min | 1~30,000 |
| X/Y/Z軸快速進給率 | m/min | 60 |
| X/Y/Z軸最小設定單位 | mm | 0.001 |
| 回授單元 | 光學尺（選配） | |
| 刀庫 | ||
| 刀具容量 | pcs | 標準: 40 (放射狀圓盤刀庫) |
| 選刀方式 | 隨機記憶 | |
| 刀具最大直徑（無鄰刀） | mm | Φ170 |
| 刀具最大長度 | mm | 450 |
| 刀具直徑 | mm | Φ80 |
| 刀具最大重量 | kg | 10 |
| 刀柄規格 | 標準: BT40; 選配: CAT40, BBT40, HSK63A | |
| 馬達 | ||
| 主軸馬達 | kw | 標準: α12/12,000 (11/15); 選配: α15/12,000 (15/18.5) |
| X/Y/Z/B軸伺服馬達 | kw | α22is / α30is / α22is / α12is (4.5 / 5.5 / 4.5 / 2.7) |
| 主軸潤滑系統馬達 | kw | 0.37 |
| 集中潤滑系統 | W | 12 |
| 液壓油馬達 | kw | 2.25 |
| 冷卻水馬達 | kw | 0.85 (50Hz) x2 / 1.29 (60Hz) x2 |
| 鐵屑輸送機馬達 | kw | 0.2 |
| 自動工作台交換馬達 | kw | – |
| 自動換刀馬達 | kw | 1.5 |
| 換刀臂馬達 | kw | – |
| 精度 | ||
| 定位精度 | mm | ±0.004 |
| 重複精度 | mm | ±0.003 |
| 總電源容量 | KVA | 380-415 / 220V 40 KVA |
| 其他 | ||
| T-T 換刀時間 | sec | 2.1 |
| P-P 工作台交換時間 | sec | 10 |
| 機器外觀尺寸（長×寬×高） | mm | 6,039 x 2,318 x 2,731 |
| 包裝尺寸 | cm | 523 x 230 x 252 (machine); 242 x 230 x 177 (incl. 40-tool ATC) |
| 淨重 | kgs | 10,000 (40-tool ATC) |
| 毛重 | kgs | 10,980 (40-tool ATC) |
● Fanuc 0i-MF Plus 控制器（10.4 吋液晶螢幕）
● 12,000 rpm 直結式主軸
● BT40 主軸錐度
● 11 / 15 kW 主軸馬達
● 主軸油冷機
● 40 把刀庫（放射狀)
● 冷卻液系統
● 自動潤滑系統
● 0.001° 分度盤精度
● 滾柱式線軌
● 雙刮刷式鐵屑輸送機 + 滾筒過濾 +集屑車
● 全罩式防濺鈑金
● 自動交換雙工作台
● 工作燈
● 控制器升級：Siemens 控制器、Heidenhain 控制器
● 主軸轉速升級：15,000 rpm 直結式主軸
● 主軸刀柄規格升級：BBT40 / DIN40 / HSK63A
● 主軸馬達升級：15 / 18.5 kW
● 2 段變速齒輪箱（重切削用）
● 刀庫擴充：60 把刀、120 把刀、180 把刀
● 1° 分度盤精度
● 滾珠線軌
● 單工作台配置
● 自動刀長量測裝置
● 自動工件量測裝置
● 工作台沖洗系統
● 油壓夾治具介面
● 油霧回收機
● 油水分離機
● 主軸中心出水
● 光學尺
● 自動門
● 變壓器
● CE 安全認證
● 多工作盤自動交換系統（Multi-pallet pool，可客製化）
● 高速量產加工：12,000 rpm 直結式主軸搭配 2.1 秒 T-T 換刀時間、1G 軸向加速，週期時間明顯短於同尺寸 MH-400
● 汽車零件量產：高轉速加工適合鋁合金、輕合金材料的中小型引擎零件、傳動件
● 3C 電子零件高速量產：精密殼體、結構件、需要短週期時間的連接器組件
● 中小型精密模具：精細表面加工、需要高轉速精修的射出模具與壓鑄模具
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