本自動化案例說明奕達精機（原YDPM）如何協助一家台中製造廠，透過全天候 CNC 自動化運作提升產能與品質控管。藉由 CNC 車床搭配機械手臂，本專案在不增加人力的前提下提高了日產量並穩定了品質。
專案背景
一家位於台中市霧峰區的製造廠，30 多年來生產手工具套筒以及機車、汽車零件。該廠以一台 CNC 車床起家，逐步擴展到 12 台機台與 16 名員工，並將經營權傳承至第二代。
第二代許先生接手時，公司有七台 CNC 車床，面臨與許多同業相同的問題：勞工短缺、產能不穩定、高品質要求，以及跟上未來生產趨勢的壓力。於是他決定將生產線自動化。
生產穩定性始終是許先生最在意的。他最初希望採用配備機械手臂的 FANUC 控制器，但因初始成本較高，最終選擇配備安川（Yaskawa）機械手臂的工研院 ITRI L2100 PC 型控制器。目標是不增加操作人力，且每天只需一小時進行原料上料。
挑戰
- 勞動力短缺
- 產能不穩定
- 生產品質限制
解決方案
以一台安川 GP12 機械手臂連接兩台奕達精機 ML-560S CNC 車床，每台車床均配備工研院 ITRI L2100 PC 型控制器——達成高擴展性、穩定品質與最大化產能。
成果
導入初期，預估日產能約 2,000 件。在調校夾爪與程式兩週後，日產能提升至 2,400 件。
結論
自動化專案運作的第一年內，這條生產線已完成十多種不同套筒的生產，換線時間非常快。本系統提供快速交貨、低成本與穩定品質——目前該客戶與奕達精機正規劃下一個自動化專案。
常見問題
Q: CNC 自動化能提升多少產能？
A: 在本案例中，經調校夾爪與程式後，日產量從約 2,000 件提升至 2,400 件，並在不增加操作人力的情況下達成全天候運作。
Q: 這個自動化專案使用了哪些設備？
A: 一台安川 GP12 機械手臂連接兩台奕達精機 ML-560S CNC 車床，每台均配備工研院 ITRI L2100 PC 型控制器。
Q: 自動化能應付多樣化的套筒生產嗎？
A: 可以。這條產線在第一年內即生產十多種不同套筒、換線快速，顯示機械手臂自動化很適合多樣、頻繁換線的生產型態。
想透過全天候 CNC 自動化提升產能與品質嗎？歡迎聯繫奕達精機（原YDPM），為您的工廠規劃機械手臂自動化方案。這類機械手臂自動化整合，是我們自動化與整廠解決方案的一環。了解我們如何為不同工廠量身打造產線自動化與整廠規劃。
